本文是学习GB-T 28268-2012 滚动轴承 冲压保持架技术条件. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了滚动轴承用冲压保持架的材料、公差、表面处理、外观质量等技术要求及检验规则、标
志、包装与贮存。
本标准适用于冲压保持架的生产、检验和验收。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 699—1999 优质碳素结构钢
GB/T 708—2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 709—2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 711—2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 1591—2008 低合金高强度结构钢
GB/T 2040—2008 铜及铜合金板材
GB/T 2059—2008 铜及铜合金带材
GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 3077—1999 合金结构钢
GB/T 3078—2008 优质结构钢冷拉钢材
GB/T 3274—2007 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带
GB/T 3280—2007 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 4171—2008 耐候结构钢
GB/T 5213—2008 冷轧低碳钢板及钢带
GB/T 6478—2001 冷镦和冷挤压用钢
GB/T 8597—2003 滚动轴承 防锈包装
GB/T 13237—1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带
GB/T 20056—2006 滚动轴承 向心滚针和保持架组件 尺寸和公差
JB/T 7363—2002 滚动轴承零件碳氮共渗热处理技术条件
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
外径变动量 variation of outside diameter
Vpe
GB/T 28268—2012
与保持架端面的切平面平行的平面内,最大外径与最小外径之差。
Vpe=Dcmax—Dcmin
3.2
小端单一外径偏差 deviation of a single small
end outside diameter
△pels
小端单一外径与小端公称外径之差。
△peis=Das-Da
3.3
单一外径偏差 deviation of a single outside
diameter
△Des
单一外径与公称外径之差。
△pes=De-D.
3.4
内径变动量 variation of bore diameter
Vde
与保持架端面的切平面平行的平面内,最大内径与最小内径之差。
Vae =demax—demin
3.5
单一兜孔(窗孔)中心圆直径偏差 deviation of a single
centre circle diameter of pocket
△Deps
单一兜孔(窗孔)中心圆直径与兜孔(窗孔)公称中心圆直径之差。
△Dpps=Dps—D
3.6
单一铆钉孔中心圆直径偏差 deviation of a single
centre circle diameter of rivet hole
△Depls
单一铆钉孔中心圆直径与铆钉孔公称中心圆直径之差。
△pcpls=D —Dpl
3.7
宽度变动量 variation of width
Vne
保持架两端面之间的最大宽度与最小宽度之差。
VBe=Bcmax—Bcmin
3.8
底径变动量 variation of bottom diameter
Vae
保持架最大底径与最小底径之差。
Vae=d3max—d。mi
3.9
壁厚变动量 variation of thickness
.
保持架的最大壁厚与最小壁厚之差。
GB/T 28268—2012
V、=Smax—Smin
3.10
油槽宽度变动量 variation of width of groove
V,
保持架兜孔油槽的最大宽度与最小宽度之差。
V.=bmax—bmin
3.11
梁宽变动量 variation of bar width
Vbe
与保持架底面平行的同一平面内,保持架最大梁宽与最小梁宽之差。
V.c=bcmax—bcmi
3.12
径向宽度变动量 variation of width in radial direction
VHe
保持架的最大径向宽度与最小径向宽度之差。
V He=Hcmax—Hcmin
3.13
双列兜孔中心距变动量 variation of centre distance between the two row
pocket
。
保持架双列兜孔的最大中心距与最小中心距之差。
V,=Pmax—Pmin
3.14
单一双列兜孔中心距偏差 deviation of a single centre distance between
two row pocket
△。s
单一双列兜孔中心距离与公称双列兜孔中心距离之差。
△ps=p 、-p
3.15
兜(窗)孔底高变动量 variation of bottom height of pocket
Vhe
保持架的各个兜(窗)孔在同一个位置上与底面垂直的最大底高与最小底高之差。
Vhe=hemax—hemin
3.16
单一兜(窗)孔底高偏差 deviation of a single bottom height of pocket
△es
单一兜(窗)孔底高与公称底高之差。
△es=he-he
3.17
单个窗孔底高变动量 variation of a single bottom height of pocket
Vhes
同一窗孔的最大底高与最小底高之差。
V, =hesmax—hesmi
GB/T 28268—2012
3.18
兜孔深度变动量 variation of pocket depth
Vk
兜孔最大深度与最小深度之差。
Vx=Kmax—Kmin
3.19
滚子组外径变动量 variation of outside diameter
of roller set
VEw
保持架装入测量用滚子后的滚子组最大外径与最小外径之差。
VEw=Ewmx—Ewmin
3.20
滚子组内径变动量 variation of bore diameter of
roller set
VFw
保持架装入测量用滚子后的滚子组最大内径与最小内径之差。
VFw=Fwmax—Fwmin
3.21
滚子组单一外径偏差 deviation of a single
outside diameter of roller set
△Ews
滚子组单一外径与滚子组公称外径之差。
△w=Ew-Ew
3.22
滚子组单一内径偏差 deviation of a single bore
diameter of roller set
△Fws
滚子组单一内径与滚子组公称内径之差。
△rw=Fw-F。
3.23
底径中心对外径中心的位置变动量 position variation of
center of bottom diameter to outside
diameter
VHel
保持架底孔表面至同一端外径表面之间的最大径向距离与最小径向距离之差。
VHel =HeImax—Helmin
3.24
兜孔(等分孔)中心对内径中心的位置变动量 position variation
of center of pocket(equispaced
hole)to bore
VH₂
兜孔(等分孔)表面至内孔表面之间的最大径向距离与最小径向距离之差。
VHe₂=He2max—H₂min
3.25
支柱与单挡圈铆合后的窗孔长度变动量 variation of pocket
length after riveting of the pin and a
cap
VLe
挡圈与支柱接触的平面至支柱另一端的窗孔平面之间的最大长度与最小长度之差。
VLe=Lemax—Lcmin
GB/T 28268—2012
3.26
窄齿对宽齿的位置变动量 position variation of
narrow teeth to wide teeth
Va
窄齿与宽齿在中心线两侧的最大与最小相对距离之差。
Va=amax—amin
3.27
保持架扩张后滚子组内径变动量 variation of extended
bore diameter of roller set
VFwl
保持架扩张后滚子组最大内径与最小内径之差。
VFwi=Fwimax—Fwlmin
3.28
保持架扩张后滚子组单一内径偏差 deviation of a
single extended bore diameter of roller
set
△Fwls
保持架扩张后滚子组单一内径与扩张后滚子组公称内径之差。
△rwis=Fwis-Fw
3.29
压坡面素线 pressed slope surface generatrix
滚动体素线与保持架窗孔压坡面的理论接触线。
3.30
压坡面素线对外径的径向跳动 radial runout of
pressed slope surface generatrix to outside
diameter
Kwp
与保持架端面的切平面平行的平面内,压坡面素线与保持架外径的最大与最小径向距离之差。
3.31
压坡面素线的垂直度 perpendicularity of pressed
slope surface generatrix
Sw
在同一个保持架中,每个窗孔压坡面素线沿圆周方向对其垂直的理论平面与实际平面之差。
3.32
底面翘曲度 warping degrees of bottom surface
VB
在不同角位置上压紧和放松保持架底面上对称的两侧,在与其成90°的角位置上沿轴向方向上最
大与最小移动值之差。
3.33
平 面 度 flatness
Pk
保持架一侧的平面上,在不同角位置上沿直径方向内侧和外侧与平面垂直的最大与最小高度之差。
3.34
大端面平面度 flatness of the large face
VF
沿保持架大端面一周凹凸部分最大值与最小值之差。
3.35
单一宽口长度偏差 deviation of a single length
of wide-mouth
△ KBs
单一宽口长度与公称宽口长度之差。
GB/T 28268—2012
△kus=Ks—Kg
3.36
单一锁口宽度偏差 deviation of a single width
of locking gap
△sks
单一锁口宽度与公称锁口宽度之差。
△sks=S—Sk
3.37
铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长偏差 deviation of chord
length of rivet hole divided on centre
circle
△ci
铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长与公称等分弦长之差。
△ci=Ci₅-Ci
3.38
兜孔底部角度偏差 deviation of angle of pocket
bottom
△₈
保持架兜孔底部角度与公称角度之差。
△,=β、 - β
3.39
兜孔高度偏差 deviation of pocket height
△k1
保持架兜孔中心高度与公称高度之差。
△xi=Ki 、-K₁
下列符号适用于本文件。
a:菊型保持架宽齿与窄齿在同一齿中心线两侧的相对距离
B.:保持架公称宽度
b:保持架兜孔油槽宽度
b :保持架孔梁宽度(简称梁宽)
ba:带爪保持架爪底宽度
C:保持架兜孔中心圆上的兜孔等分弦长(简称弦长)
Ci:保持架铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长
D.:保持架公称外径
Da: 保持架小端公称外径
Du: 带爪保持架爪底外径
D: 保持架兜(窗)孔中心圆公称直径
Dol:保持架铆钉孔中心圆公称直径
D.: 滚动体公称直径
Dw: 测量用钢球公称直径
d.:保持架公称内径
da: 保持架大端公称内径
de: 保持架小端公称内径
d。:保持架公称底径
GB/T 28268—2012
d。:保持架兜孔公称直径
d。:铆钉孔公称直径
E、:滚子组公称外径
Fw:滚子组公称内径
Fw: 保持架扩张后滚子组公称内径
f:保持架窗孔中心线对窗孔底面的垂直度
H.: 保持架径向宽度
Ha: 保持架底径至同一端外径的径向距离
H。:保持架兜孔(等分孔)表面至内孔表面的径向距离
Ha:带爪保持架单个爪外侧至相应内径之间的距离
h.:保持架底面至窗孔底面的公称高度(简称孔底高)
K: 兜孔公称深度
K₁ : 兜孔中心公称高度
KB: 保持架宽口长度
Kw: 压坡面素线对外径的径向跳动
Le:保持架窗孔公称长度
Le: 带爪保持架爪长度
Lw:滚动体公称长度
Pk: 平面度
p:双列兜孔中心距
Di:双列球的总高度
R.:兜孔公称半径
Sk:保持架锁口宽度
Swp:压坡面素线的垂直度
s:保持架过梁厚度或壁厚
Va:窄齿对宽齿的位置变动量
VB:底面翘曲度
Vme:宽度变动量
V,:油槽宽度变动量
Vm: 梁宽变动量
Vpe:外径变动量
Vae:内径变动量
Vde:底径变动量
Vae:兜孔直径变动量
VEw:滚子组外径变动量
Vr:大端面平面度
VFw:滚子组内径变动量
VFwi:保持架扩张后滚子组内径变动量
Vme:径向宽度变动量
VHe: 底径中心对外径中心的位置变动量
VHe: 兜孔(等分孔)中心对内径中心的位置变动量
Ve: 兜(窗)孔底高变动量
Vhs:单个窗孔底高变动量
Vk: 兜孔深度变动量
GB/T 28268—2012
VLc:支柱与单挡圈铆合后的窗孔长度变动量
V,: 双列兜孔中心距变动量
V、:壁厚变动量
x:滚动体数
β:兜孔底部角度
△cu: 铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长偏差
△Dps:单一兜孔(窗孔)中心圆直径偏差
△Dpls:单一铆钉孔中心圆直径偏差
△pes:单一外径偏差
△bels:小端单一外径偏差
△Fw: 滚子组单一外径偏差
△Fws:滚子组单一 内径偏差
△Fwls:保持架扩张后滚子组单一 内径偏差
△ne: 单一兜(窗)孔底高偏差
△xB: 单一 宽口长度偏差
△xi: 兜孔高度偏差
△。s:单一双列兜孔中心距偏差
△sks: 单一锁口宽度偏差
△₃ :兜孔底部角度偏差
e:钢球在保持架兜孔中的径向游动量
E₁ :保持架对成套轴承滚动体组的径向游动量
5.1 深沟球轴承用带铆钉孔、带油槽和带爪浪型保持架结构型式见图1。
style="width:6.47993in;height:6.07992in" />
a) 带铆钉孔浪型保持架
图 1 深沟球轴承用浪型保持架
style="width:6.19343in;height:6.1402in" />
b) 带油槽浪型保持架
GB/T 28268—2012
A—A
style="width:8.22665in;height:7.48in" />
c) 带 爪 浪 型 保 持 架
图 1 ( 续 )
5.2 向 心 球 轴 承 用 冠 型 保 持 架 结 构 型 式 见 图 2 。
style="width:2.17324in;height:6.88006in" />GB/T 28268—2012
style="width:3.73336in;height:5.85992in" />
图 2 向心球轴承用冠型保持架
5.3 风电变桨轴承用保持架结构型式见图3。
style="width:5.75997in;height:2.83998in" />
图 3 风电变桨轴承用保持架
5.4 调心球轴承用菊型和葵型保持架结构型式见图4、图5。
style="width:5.79994in;height:4.97992in" />
图 4 调心球轴承用菊型保持架
style="width:3.56675in;height:5.5in" />
style="width:1.9599in;height:5.07342in" />GB/T 28268—2012
style="width:3.60671in;height:4.79996in" />
图 5 调心球轴承用葵型保持架
5.5 圆柱滚子轴承用槽型和双挡圈组合保持架结构型式见图6~图8。
style="width:5.70679in;height:3.10662in" />
图 6 圆柱滚子轴承用槽型保持架
A—A
style="width:2.31343in;height:5.44016in" />
图 7 圆柱滚子轴承用双挡圈组合保持架 — — 保持架组件
GB/T 28268—2012
style="width:6.58676in;height:6.2667in" />
图 8
圆柱滚子轴承用双挡圈组合保持架——保持架挡圈
5.6 调心滚子轴承用碗型和 Z 型保持架结构型式见图9。
style="width:5.54663in;height:3.25996in" />
a ) 全 锁 式 碗 型 保 持 架
style="width:5.57337in;height:2.9799in" />
b) 点 锁 式 碗 型 保 持 架
图 9 调心滚子轴承用保持架
style="width:3.12008in;height:5.18672in" />GB/T 28268—2012
style="width:5.70664in;height:2.94008in" />
c) Z 型 保 持 架
图 9 ( 续 )
5.7 滚针轴承用K 型 和 M 型保持架结构型式见图10、图11。
style="width:3.71999in;height:6.13338in" />
a)
style="width:3.83343in;height:6.1322in" />
b)
图 1 0 滚针轴承用 K 型保持架
style="width:3.84664in;height:5.06in" />
a) b)
图 1 1 滚针轴承用 M 型保持架
GB/T 28268—2012
5.8 角接触球轴承用C 型保持架结构型式见图12。
style="width:6.12672in;height:3.8533in" />
图 1 2 角接触球轴承 C 型保持架
5.9 圆锥滚子轴承用筐型保持架结构型式见图13。
style="width:5.56in;height:3.51318in" />
图 1 3 圆锥滚子轴承用筐型保持架
5.10 推力球轴承用Ⅱ型保持架结构型式见图14。
style="width:7.75339in;height:3.14006in" />
图 1 4 推力球轴承用Ⅱ型保持架
5.11 推力调心滚子轴承用钵型保持架结构型式见图15。
GB/T 28268—2012
style="width:6.79995in;height:4.3934in" />
图 1 5 推力调心滚子轴承用钵型保持架
6.1.1
各类钢冲压保持架材料可采用08、08Al、ML08Al、10、15、20、DC01、DCO3、DCO4
冷轧低碳薄钢 板、钢带和冷镦钢材制造,其技术要求应符合 GB/T
699—1999、GB/T 708—2006、GB/T 3078—2008、 GB/T 5213—2008、GB/T 6478—2001
和 GB/T 13237—1991 的规定。
6.1.2 各类钢冲压保持架材料厚度不小于4 mm
时,可采用08、10、15、20热轧厚钢板和钢带制造,其 技术要求应符合 GB/T
709—2006、GB/T 711—2008 和 GB/T 3274—2007 的规定。
6.1.3 各类黄铜冲压保持架可采用 H62 、H70
冷轧铜带或铜板制造,其技术要求应符合 GB/T 2040—
2008或GB/T 2059—2008 的规定。
6.1.4 锡青铜冲压保持架可采用QSn6.5-0. 1
锡青铜板制造,其技术要求应符合GB/T 2040—2008 的 规定。
6.1.5 不锈钢冲压保持架可采用06Cr19Ni10 、12Cr18Ni9 、30Cr13 、40Cr13
冷轧不锈钢带或钢板制造, 其技术要求应符合 GB/T 3280—2007 的规定。
6.1.6 风电变桨轴承用保持架根据轴承的应用环境可选择不同的材料制造:
— 高 寒 地 区 选 择 Q355GNH 高耐候性结构钢,其技术要求应符合GB/T
4171—2008 的规定;
——海岛环境选择 Q390 低合金高强度结构钢,其技术要求应符合 GB/T
1591—2008 的规定;
—— 一般环境选择 Q345、40CrMnMo 低合金高强度结构钢,其技术要求应符合
GB/T 1591—2008
或 GB/T 3077—1999 的规定。
6.1.7 与用户协商确定后也可采用满足性能要求的其他材料制造。
6.2.1
保持架的渗碳、渗氮、镀铜、镀锌、镀银或氧化等表面处理应符合产品图样的要求,保持架的碳氮
共渗热处理按JB/T 7363—2002 的规定。
6.2.2 铜和不锈钢保持架表面经抛光处理后,表面色泽应一致且无斑痕污点。
6.3.1 深沟球轴承用带铆钉孔、带油槽和带爪浪型保持架(见图1)
6.3.1.1 保持架外径变动量Vp 和内径变动量V,
应符合产品图样的规定。
GB/T 28268—2012
6.3.1.2
保持架兜孔深度变动量Vk、钢球在保持架兜孔中的径向游动量ε见表1。同一保持架径向游
动量的变动量不应超过表1中最大值的1/2。
表 1
单位为毫米
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6.3.1.3 保持架平面度 Pk 和底面翘曲度Vp 见表2。
表 2
单位为毫米
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6.3.1.4
保持架油槽宽度变动量V。和兜孔底部角度偏差△,见表3。
表 3
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6.3.1.5 保持架单一兜孔中心圆直径偏差△ps
、单一铆钉孔中心圆直径偏差△pls 和铆钉孔中心圆上 的铆钉孔等分弦长偏差△c₁
不应大于0. 1 mm。
6.3.1.6
带爪浪型保持架的各项公差可参照带铆钉孔的浪型保持架的规定。铆钉孔直径d。、带爪保
持架爪底宽b。和爪长度L。 的公差应符合产品图样的规定。
6.3.1.7 保持架兜孔油槽深度为料厚的20%~30%。
6.3.2 向心球轴承用冠型保持架(见图2)
保持架的内径变动量 Vue、单 一 宽口长度偏差△kB、单
一兜孔中心圆直径偏差△ps、 宽度变动量
VBe、单一锁口宽度偏差△sks、底面翘曲度VB、 壁厚变动量V, 按表4的规定。
GB/T 28268—2012
表 4 单位为毫米
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6.3.3 风电变桨轴承用保持架(见图3)
6.3.3.1 保持持架外径变动量 VDe、内径变动量
Vde、壁厚变动量V,、梁宽变动量 V。和兜孔高度偏差 △xi见 表 5 。
表 5
单位为毫米
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6.3.3.2 保持架宽度变动量 Ve 、兜孔直径变动量V
、窗孔底高变动量V 见 表 6 。
表 6 单位为毫米
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GB/T
6.3.4
6.3.4.1
28268—2012
调心球轴承用菊型(见图4)和葵型保持架(见图5)
保持架内径变动量Va 、底径变动量Vuc 和梁宽变动量 V 见表7。
表 7
单位为毫米
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6.3.4.2 保持架外径变动量 Vpe、径向宽度变动量Vm
和底面翘曲度Vp 见 表 8 。
表 8
单位为毫米
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6.3.4.3 菊型保持架双列兜孔中心距变动量 V,
及其尺寸偏差△。,窄齿对宽齿的位置变动量 V. 及 葵 型保持架兜孔底高变动量V
和单一兜孔底高偏差△ 见 表 9 。
表 9 单位为毫米
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6.3.4.4
保持架在成套轴承状态下应旋转灵活,两面正转和反转无明显差异,调心良好,无异声,不应
夹球和掉球。
6.3.5 圆柱滚子轴承用槽型保持架(见图6)
6.3.5.1 保持架外径变动量VDe、壁厚变动量V,
及底径(基准端)变动量 Vu 、 宽度变动量VB 和底径中
心对外径中心的位置变动量 VHa、 滚子组内、外径变动量 Vw、V 及其单一
内、外径偏差△ws、△w、 压 坡面素线对外径的径向跳动 Km 见表10。
GB/T 28268—2012
表 1 0 单位为毫米
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6.3.5.2 保持架梁宽变动量 V 和窗孔底高变动量 V
见表11。
表 1 1
单位为毫米
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6.3.5.3 压坡面素线的垂直度 Sw
和单个窗孔底高变动量Vne 见表12。
表 1 2
单位为毫米
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6.3.6 圆柱滚子轴承用双挡圈组合保持架(见图7和图8)
6.3.6.1 保持架窗孔中心线对窗孔底面的垂直度 f
见表13。
表 1 3
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6.3.6.2 保持架径向宽度变动量 VH 、内径变动量V
和外径变动量 Vp. 见表14。
GB/T 28268—2012
表 1 4 单位为毫米
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6.3.6.3 保持架宽度变动量Vn 和窗孔长度变动量V,
见表15。
表 1 5
单位为毫米
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6.3.6.4 保持架单一 窗孔中心圆直径偏差△ 见表16。
表 1 6
单位为毫米
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6.3.6.5 保持架等分孔中心对内径中心的位置变动量 VH
见表17。
表 1 7
单位为毫米
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6.3.6.6
保持架支柱与挡圈垂直铆合后应牢靠、不松动。
6.3.6.7
铆合后挡圈内、外径允许有径向凸起变形,其半径方向上的变形凸出量不应大于挡圈钢板厚
度的1/10。
6.3.6.8
保持架挡圈应能与同一型号的保持架组件互换。
6.3.6.9
铆合后支柱的内、外圆柱表面不应超出挡圈的内、外径表面,支柱头部凸出量符合产品图样
规定。
6.3.7 调心滚子轴承用碗型保持架(见图9a)、b)]和 Z
型保持架(见图9c) ]
6.3.7.1 保持架的外径变动量
Vpe、内径(车制)对外径的壁厚变动量V,、底径中心对外径中心的位置
变动量VHel、大端面平面度Vp 和底面翘曲度Vp、 压坡面素线对外径的径向跳动K
见表18。
GB/T 28268—2012
表18 单位为毫米
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6.3.7.2 保持架梁宽变动量V 和窗孔底高变动量V
见表19。
表19
单位为毫米
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6.3.7.3 保持架单个窗孔底高变动量Vhe
和压坡面素线的垂直度 Sm 见表20。
表20
单位为毫米
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6.3.7.4 保持架底径变动量V 见表21。
表21 单位为毫米
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6.3.7.5 保持架滚子组内、外径变动量Vw、V
及其单一内、外径偏差△w、△w 见表22。
GB/T 28268—2012
表 2 2 单位为毫米
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6.3.8 滚针轴承用 K 型(见图10)和 M
型保持架(见图11)
6.3.8.1
保持架外径变动量Vpe、内径变动量Vue、梁宽变动量Ve、壁厚变动量V,、窗孔底高变动量Vhe
见表23。由内、外径引导时,可与用户协商确定。
表23
单位为毫米
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6.3.8.2 保持架宽度变动量 V 见表24。
表 2 4 单位为毫米
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6.3.8.3
保持架装针后,不应卡针和掉针。在成套轴承状态下应旋转灵活,不串套。
6.3.9 角接触球轴承用 C 型保持架(见图12)
6.3.9.1 保持架小端单一外径偏差△
s和外径变动量Vp、梁宽变动量V 和兜孔底高变动量V。见表25。
表 2 5 单位为毫米
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GB/T 28268—2012
6.3.9.2 保持架径向游动量e 见表26。
表 2 6 单位为毫米
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6.3.10 圆锥滚子轴承用筐型保持架(见图13)
6.3.10.1 保持架外径变动量Vpe、底径变动量Va
和底径中心对外径中心的位置变动量VHe、径向游 动量e、
滚子组内、外径变动量Vw、VEw 及其单一内、外径偏差△w、△
和保持架扩张后滚子组内径变 动量VFwi、单一 内径偏差△wi、见表27。
表 2 7 单位为毫米
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6.3.10.2 保持架梁宽变动量V 和窗孔底高变动量V,
见表28。
表 2 8
单位为毫米
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6.3.10.3 保持架单个窗孔底高变动量Ve
和压坡面素线的垂直度 Sm 见表29。
GB/T 28268—2012
表 2 9 单位为毫米
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6.3.11 推力球轴承用Ⅱ型保持架(见图14)
6.3.11.1 保持架内径变动量V
和径向宽度变动量VH、兜孔中心对内径中心的位置变动量VH 见表30。
表 3 0 单位为毫米
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6.3.11.2 保持架宽度变动量Vp. 见表31。
表 3 1 单位为毫米
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6.3.11.3
在同一保持架上相邻两球窝孔或两兜孔间的距离变动量不应大于0 .05 mm。
6.3.12 推力调心滚子轴承用钵型保持架(见图15)
6.3.12.1 保持架外径变动量Vpe、单 一 外径偏差△
和梁宽变动量Vhe、窗孔底高变动量 Vhc、底 径 中
心对外径中心的位置变动量VHel和径向游动量e₁ 见表32。
表 3 2 单位为毫米
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6.3.12.2 保持架单个窗孔底高变动量V, 见表33。
表 3 3
GB/T 28268—2012
单位为毫米
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6.3.12.3
保持架在成套轴承状态下应旋转灵活,正、反转无明显差异。
保持架的表面不应有锈蚀、裂纹、皱折、毛刺及锐边,色泽应均匀一致。保持架焊接时不应烧损兜
孔,兜孔内无多余焊渣。焊接后,焊接处应连续光整,不应有缺损、砂眼、气孔、夹碴等缺陷。焊缝的强度
应大于保持架材料的强度。
7.1.1
单一兜孔中心圆直径偏差△pps、单一铆钉孔中心直径偏差△ppis和铆钉孔中心圆上的铆钉孔等
分弦长偏差△c 的测量
a)
采用数显光学影像测量仪(下同)检查,影像及测量系统的变焦物镜不小于0.6×~4.5×,视
频放大倍率为3×~50×,显示分辨率不应小于0.001 mm;
b)
采用保持架兜孔中心圆直径及兜孔深度测量仪测量(见图16)。测头为两个与被测保持架整
形钢球尺寸相同的球体。测量时用同一轴承型号的保持架中心圆直径标准件调好百分表的零
位,然后把保持架放置在测量仪的工作台上,测量球体进入保持架的兜孔中心与兜孔很好吻合
后,即可从百分表上读出△ 数值;
c) 用百分尺直接测量尺寸A (见图17),换兜孔测量不应少于N(N≥Z/2)
处次,△pps按式(1)、式
(2)计算,计算精度0.001 mm。
style="width:5.35342in;height:1.12002in" /> …………………… (1)
式中:
A—— 实测尺寸,单位为毫米;
Z— 保持架兜孔数。
△Dps =D.( 实 测 ) -D ………………………… (2)
GB/T 28268—2012
说明:
说明:
style="width:4.85326in;height:3.32002in" />
a) 测量兜孔中心圆直径
style="width:5.14653in;height:3.6399in" />
b) 测量兜孔深度
图 1 6 测 量 仪 检 查 兜 孔 示 意 图
style="width:3.81329in;height:4.02006in" />
图 1 7 测 量 尺 寸A 示 意 图
GB/T 28268—2012
7.1.2
单一铆钉孔中心圆直径偏差△ppis和铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长偏差△c
的检查
将六个保持架三个一组相对摞起,在兜孔中间以该型号整形模用的三粒钢球定位并压紧,然后用过
端加长的专用塞规插入铆钉孔,按顺序应能全部插入保持架的铆钉孔内(见图18)。
style="width:5.56in;height:3.64672in" />
图18 铆钉孔中心圆直径偏差和铆钉孔等分弦长偏差的检查
7.1.3 兜孔深度变动量Vx 的测量
a)
采用深沟球轴承浪型保持架兜孔中心圆直径及兜孔深度测量仪测量(见图16)。测量前用块
规(K
值为公称尺寸)调好百分表零位,然后将保持架放置在测量仪工作台上,测量头进入保
持架兜孔中心,即可以从百分表上读出Vk 的数值。
b) 用百分表和平台直接测量Vk 值(见图19)。
style="width:3.55337in;height:2.56652in" />
图19 百分表和平台直接测量Vx 示意图
7.1.4 钢球在保持架兜孔中径向游动量g 的测量
在单一兜孔中心圆直径偏差△s 符合产品图样的条件下,e
采用下列装置(见图20)进行测量,均布
测量不应少于4处/次。
GB/T 28268—2012
style="width:5.00666in;height:4.00664in" />
a) 小型轴承保持架径向游动量测量装置
style="width:5.59997in;height:4.0191in" />
b ) 中大型轴承保持架径向游动量测量装置
图20 钢球在保持架兜孔中径向游动量ε的测量
铆钉孔直径 d。用塞规或影像仪检测。
7.1.6 底面翘曲度 Vn 的测量(见图21)
将保持架放置在平台上,兜孔向下,再将百分表表尖置于保持架一侧的平面上,然后在与表尖成
90°的角位置上将保持架两侧反复压紧和放松,均布测量不应少于4处/次。
style="width:7.56679in;height:1.58664in" />
图 2 1 底面翘曲度 Vn 的测量
7.1.7 平面度 Pk 的测量(见图21)
将保持架放置在平台上,兜孔向下,再将百分表表尖置于保持架内侧的平面上,移动保持架,使表尖
逐步向保持架平面的外径方向移动,均布测量不应少于4处/次。
7.1.8 带爪保持架爪底外径 D 的测量
爪底外径采用精度为0.02 mm 的游标卡尺(下同)测量。兜孔等分为偶数时,Da
直接量取读出;兜
孔等分为奇数时,则 D=d。+2×Ha。
7.2.1 内径变动量Vu.和单一兜孔中心圆直径偏差△ps 的测量
用游标卡尺或在平台上用百分表测量,测量不应少于4处/次。
7.2.2 宽度变动量Vne、单一宽口长度偏差 Axns的测量
用游标卡尺测量
GB/T 28268—2012
将保持架放置在平台上,压紧保持架上端面对称的两侧,在与其成90°的角位置上沿径向用塞尺
测量。
7.2.4 单一锁口宽度偏差△sks的检查
用通、止规检查,通、止规的尺寸公差应符合产品图样的要求。
用百分尺测量。
7.3.1 外径变动量Vp.和内径变动量V 的测量
用游标卡尺或在平台上用百分表测量,测量不应少于4处/次。
7.3.2 梁宽变动量 Vhe、壁厚变动量V,、窗孔底高变动量
Vhe、宽度变动量 Vne、兜孔直径变动量Ve 的
测量
用游标卡尺测量,测量不应少于4处/次。
7.4.1 双列兜孔中心距变动量V, 的测量(见图22)
将钢球装于保持架内,用游标卡尺测出pi
的读数,然后换位置测量,测量不应少于4处/次,其值为
Pimax—Pimin。
style="width:6.17344in;height:3.13324in" />
图22 双列兜孔中心距变动量V, 的测量
7.4.2 单一双列兜孔中心距偏差△,的测量
用游标卡尺测量。
7.4.3 兜孔底高变动量 Ve 和单一兜孔底高偏差△ 的测量
用游标卡尺测量。
7.4.4 窄齿对宽齿的位置变动量V。的测量(见图23)
用游标卡尺第一次测值为(a₁-a₂), 然后换位置测量,测量不应少于4处/次。
GB/T 28268—2012
style="width:3.23336in;height:2.46686in" />
图23 窄齿对宽齿位置变动量V。的测量
7.4.5 梁宽变动量Ve、 外径变动量Vp
和径向宽度变动量Vne的测量
用游标卡尺测量。
7.4.6 底面翘曲度 Vn 的测量(见图24)。
在与表尖成90°的角位置上将保持架两侧反复压紧和放松,均布测量不应少于4处/次。
style="width:5.16736in;height:8.31389in" />
b) 葵型保持架
图24 底面翘曲度Vn 的测量
用符合产品图样要求的外圈、内圈、钢球和保持架组装后,正转、反转应旋转灵活,无阻滞。
7.5.1 滚子组内、外径变动量V、V 及其单一内、外径偏差△
、△ 的测量(见图25)
用板簧将测量用滚子压紧在保持架对称或接近对称(窗孔为奇数时)的两个窗孔压坡面上,用游标
GB/T 28268—2012
卡尺测量滚子组两端的外径尺寸偏差和变动量,然后换位置(换孔间隔2~3个孔)测量,测量不应少于
4孔/次。
注: 测量滚子组外径的尺寸偏差和变动量时,可不测量其内径尺寸偏差和变动量。同样,测量内径尺寸偏差和变动
量时,对外径的尺寸偏差和变动量也不必测量。
style="width:5.30009in;height:5.68018in" />
图25 滚子组外径变动量V 及其单一外径偏差△,的测量
7.5.2 压坡面素线垂直度S 的测量(见图26)
用板簧将测量用滚子压紧在一个窗孔压坡面上,滚子两端面不应与窗孔两端面接触,然后调整百分
表尖表头位置,在滚子端面沿保持架外径圆周方向对称的两点(er,e₂)测量,第一次测值为(e₁-e₂),
然
后换孔(间隔2~3个孔)测量,测量不应少于4孔/次。
style="width:4.75996in;height:7.3667in" />
图26 窗孔压坡面素线垂直度 Sm 的测量
GB/T 28268—2012
7.5.3 单个窗孔底高变动量V 的测量(见图27)
在窗孔底边靠近孔梁的两点测量,第一次测值为(e₁-e₂),
然后换孔(间隔2~3个孔)测量,测量不
应少于4孔/次。
style="width:4.89999in;height:4.99994in" />
图27 单个窗孔底高变动量V 的测量
7.5.4 压坡面素线对外径的径向跳动K 的测量(见图28)
用板簧将测量用滚子压紧在窗孔压坡面上,然后用百分表测出每个窗孔中测量用滚子中部外径处
的读数(en,……,e)(Z 为窗孔数),其K 的值为(eimax—emin)。
style="width:5.1533in;height:6.54016in" />
图 2 8 压坡面素线对外径的径向跳动Km 的测量
GB/T 28268—2012
7.5.5 外径变动量Vpe、底径变动量V
、宽度变动量Vne、窗孔底高变动量Vhe、底径中心对外径中心的
位置变动量 Vme 和梁宽变动量V 的测量
用游标卡尺测量。
用百分尺测量。
7.6 圆柱滚子轴承用双挡圈组合保持架
7.6.1 窗孔长度变动量V, 的测量
用精度为0.02 mm 的游标深度尺或窗孔长度样板检测。
7.6.2 等分孔中心对内径中心的位置变动量Vn₂ 的测量(见图29)
用游标卡尺在一个等分孔处测得的读数为e₁ ,
在其对称位置或接近对称(孔为奇数时)处测得的读
数为e₂ ,则第一次测得的VHe 值为(e-e₂),
然后换位置(间隔1~2个孔)测量,测量不应少于4孔/次。
style="width:5.31991in;height:2.35334in" />
图29 等分孔中心对内径中心的位置变动量Vm₂ 的测量
7.6.3 单一窗孔中心圆直径偏差△ 的测量
用影像测量仪或游标卡尺测量。
7.6.4 窗孔中心线对窗孔底面垂直度 f 的检查
用窗孔样柱检查。在过端通过窗孔时,样柱端面至少有不在同一条直线上的三点接触窗孔底面。
7.6.5 外径变动量 Vpe、内径变动量V&、 径向宽度变动量Vm
及宽度变动量Vn 的测量
用游标卡尺测量。测量不应少于4处/次。
7.7 调心滚子轴承用碗型和 Z 型保持架
7.7.1 窗孔压坡面素线垂直度 Sp 的测量(见图30)
用板簧将测量用滚子压紧在窗孔压坡面上,滚子两端面不应与窗孔两端面接触,然后调整百分表尖
表头位置,在滚子端面沿保持架内径圆周方向对称的两点(e,e₂)
测量,第一次测值为(e₁-e2), 然后换
孔(间隔2~3个孔)测量,测量不应少于4孔/次。
7.7.2 滚子组内、外径变动量V 、V 及其单 一
内、外径偏差 A 、A 的 测 量 ( 见 图
3 1 )
用板簧将测量用滚子压紧在保持架对称或接近对称(窗孔为奇数时)的两个窗孔压坡面上,用游标
卡尺测量滚子组内、外径变动量及其尺寸偏差,然后换位置测量(换孔间隔2~3个孔),测量不应少于
4孔/次。
注:中、小型碗型保持架可用旋转灵活性检查代替滚子组的内、外径偏差及变动量△w、△w、Vw、Vw
的检测。
style="width:2.78669in;height:3.45994in" />class="anchor">GB/T 28268—2012
style="width:5.00005in;height:4.8532in" />
图30 压坡面素线垂直度 S 的测量
style="width:4.87985in;height:3.85352in" />
图31 滚子组内、外径变动量及其单一偏差的测量
7.7.3 外径变动量Vp 和底径中心对外径中心的位置变动量Vme
的测量(见图32)
将保持架外径用两个互成90°的固定支点定心,使保持架旋转,正对一固定支点、靠近保持架大端
面的千分表上最大与最小读数之间的差值即为外径变动量;若将保持架底径用两个互成90°的固定支
点定心,使保持架旋转,正对一固定支点、靠近保持架大端面的千分表上最大与最小读数之间的差值即
为底径中心对外径中心的位置变动量。
二者也可用游标卡尺测量,测量不应少于4处/次。
style="width:5.89339in;height:3.43992in" />
图32 外径变动量Vp 和底径中心对外径中心的位置变动量Vne
的测量
7.7.4 梁宽变动量V 的测量(见图33)
用游标卡尺测量。
style="width:2.62668in;height:3.16008in" />
a) 全锁式
图33
GB/T 28268—2012
style="width:3.23997in;height:3.34004in" />
b) 点锁式
梁宽变动量V 的测量
7.7.5 单个窗孔底高变动量V 的测量(见图34)
在窗孔底边靠近孔梁的两点测量,第一次测值为(e₁-e₂),
然后换孔(间隔2~3个孔)测量,测量不
应少于4孔/次。
style="width:4.58658in;height:3.97342in" />
图34 单个窗孔底高变动量V 的测量
7.7.6 大端面平面度 Vp 的测量
将保持架放置在平台上,碗口向下,用手轻按保持架(以不使保持架产生变形为限),保持架与平板
间隙最小,在此状态下,用塞尺测量保持架与平板之间的间隙,如有多处存在间隙,取其中最大处的
间隙。
7.7.7 底面翘曲度 Vp 的测量(见图35)
在与表尖成90°的角位置上将保持架两侧反复压紧和放松,均布测量不应少于4处/次。
GB/T 28268—2012
style="width:5.66007in;height:3.87992in" />
图35 底面翘曲度 VB 的测量
用百分尺测量。
7.7.9 窗孔底高变动量Vc 的测量
用精度为0.02 mm 的高度游标卡尺或百分表测量。
7.7.10 压坡面素线对外径的径向跳动Km 的测量(见图36)
将测量用滚子压紧在窗孔压坡面上,然后用百分表测出每个窗孔中测量用滚子中部最大直径处的
读数(en,……,e)(Z 为窗孔数),其Kw 的值为(eimax-emi)。
style="width:4.73322in;height:4.5199in" />
图36 压坡面素线对外径的径向跳动K 的测量
7.8 滚针轴承用 K 型和 M 型保持架
7.8.1 梁宽变动量V、 外径变动量Vp、 内径变动量V
的测量
用游标卡尺测量。
7.8.2 窗孔底高变动量Vme、宽度变动量Vn 和壁厚变动量V,
的测量
Vhe和VBe用游标卡尺测量,V, 用百分尺测量,测量不应少于4处/次。
将装满滚针的保持架装入测量用外圈和心轴之间并使之旋转,正转和反转灵活,无明显轴向移动。
GB/T 28268—2012
测量用外圈和心轴应符合 GB/T 20056—2006 的规定。
7.9.1 小端单一外径偏差 Apcis的检查
用外形样板检查。
7.9.2 外径变动量Vpe、兜孔底高变动量Vhe和梁宽变动量V 的测量
用游标卡尺测量,测量不应少于4处/次。
7.9.3 径向游动量ε,的测量(见图37)
用尺寸符合产品图样的内圈、
一组钢球和保持架组装后,将内圈和钢球固定,百分表表尖处于保持
架梁宽的中部,沿直径方向往复移动保持架,所测得的数值即为ε值。
style="width:6.38002in;height:2.40658in" />
图37 径向游动量ε;的测量
7.10.1 压坡面素线垂直度Sw 的测量(见图38)
用板簧将测量用滚子压紧在窗孔压坡面上,滚子两端面不应与窗孔两端面接触,然后调整百分表尖
表头位置,在滚子端面沿保持架内径圆周方向对称的两点(e₁ ,e)
测量,第一次测值为(e₁-e2), 然后换
孔(间隔2~3个孔)测量,测量不应少于4孔/次。
style="width:4.61333in;height:6.0533in" />
图38 压坡面素线垂直度 Sp 的测量
GB/T 28268—2012
7.10.2 滚子组内、外径变动量V、V 及其单一内、外径偏差△pw、△
的测量(见图39)
用板簧将测量用滚子压紧在保持架对称或接近对称(窗孔为奇数时)的两个窗孔压坡面上,用游标
卡尺测量滚子组内、外径变动量及其尺寸偏差。然后换位置测量(换孔间隔2~3个孔),测量不应少于
4孔/次。
style="width:6.42659in;height:5.85992in" />
图39 滚子组内、外径变动量Vw、V 的测量
7.10.3 径向游动量ε的测量(见图40)
用无小挡边但尺寸符合产品图样的内圈和一组滚子与保持架组装后,将内圈和滚子固定,百分表表
尖处于保持架梁宽的中部、接近大端口部,沿直径方向往复移动保持架,所测得的读数即为e₁
值。测量
不应少于4处/次。
注: 对于小端内径d 。>180 mm
的保持架,可按7.10.2和7.10.3中的任一条进行测量,不要求两条同时测量,也
不再检查轴承的旋转灵活性;对于小端内径 d≤180mm
的保持架,在保证轴承旋转灵活的同时,还应测量保
持架的径向游动量。
style="width:7.43337in;height:2.58016in" />
图40 径向游动量ε的测量
7.10.4 窗孔底高变动量V 的测量
用游标卡尺或百分表测量。
GB/T 28268—2012
7.10.5 梁宽变动量V 的测量(见图41)
在保持架小端最小梁宽bmi 处用游标卡尺测量。
style="width:4.61333in;height:2.86in" />
图 4 1 梁宽变动量V 的测量
7.10.6 保持架扩张后滚子组单一内径偏差△ws 的测量
对于小端内径d₂ >180mm
的保持架,用板簧将测量用标准滚子压紧在保持架两个对称或接近对
称(窗孔为奇数时)的窗孔压坡面上(见图42a)],用游标卡尺或专用片形塞规测量保持架的扩张尺寸
Fw, 则△wls=Fwis-Fw; 对于小端内径d. ≤180 mm
的保持架,允许装一组滚子后用小挡边直径为其
公称尺寸Fw 的内圈检测(见图42b)],内圈应能顺利装入滚子组件中。
style="width:5.98008in;height:5.48658in" />
a) 小端内径d₂>180 mm的保持架
style="width:5.55339in;height:2.66002in" />
b) 小端内径 d₂ ≤180 mm 的保持架
图42 扩张后滚子组内径单一偏差△ws 的测量
GB/T 28268—2012
7.10.7 单个窗孔底高变动量V 的测量(见图43)
在窗孔底边靠近孔梁的两点用百分表(表头为 L
形)测量。第一次测值为(e₁-e₂), 然后换孔(间隔
2~3个孔)测量,测量不应少于4孔/次。
style="width:3.27332in;height:3.69996in" />
图43 单个窗孔底高变动量V 的测量
7.10.8 外径变动量Vp、 底径中心对外径中心的位置变动量Vne
的测量(如图32所示)
将保持架外径用两个互成90°的固定支点定心,使保持架旋转,正对一固定支点、靠近保持架大端
面的千分表上最大与最小读数之间的差值即为外径变动量;若将保持架底径用两个互成90°的固定支
点定心,使保持架旋转,正对一固定支点、靠近保持架大端面的千分表上最大与最小读数之间的差值即
为底径中心对外径中心的位置变动量。
二者也可用游标卡尺测量,测量不应少于4处/次。
7.10.9 底径变动量Vde的测量
用游标卡尺测量。
7.10.10 旋转灵活性的检查
将保持架与尺寸符合产品图样的外圈、无挡边内圈和一组滚子组装后,正转、反转应旋转灵活,无
阻滞。
保持架内径变动量Vue、径向宽度变动量Vme、兜孔中心对内径中心的位置变动量VHe₂、宽度变动量
VBo用游标卡尺测量,测量不应少于4处/次。
7.12.1 单一外径偏差△ .的检查
用外形样板检查。
7.12.2 梁宽变动量V 的测量
用游标卡尺测量。
7.12.3 窗孔底高变动量V 的测量
用百分表(刃口表尖)或游标卡尺测量。
GB/T 28268—2012
7.12.4 外径变动量
Vn.和底径中心对外径中心的位置变动量Vnei的测量(如图32所示)
用游标卡尺、百分表或内、外径测量仪测量。
7.12.5 单个窗孔底高变动量Vs 的测量
用百分表(L 形表尖)测量。
7.12.6 径向游动量ε;的测量(见图44)
用尺寸符合产品图样的内、外圈和一组滚子与保持架组装后,将内圈和滚子固定,百分表表尖处于
保持架梁宽的中部,沿直径方向往复移动保持架,所测得的读数即为e₁
值。测量不应少于4处/次。
style="width:7.6733in;height:2.90664in" />
图44 径向游动量ε,的测量
7.12.7 旋转灵活性的检查
用尺寸符合产品图样的内、外圈和一组滚子与保持架组装后(见图44),正转、反转应旋转灵活、无
阻滞。
8.1 保持架的外观质量应100%进行检查。
8.2 保持架抽样检验按 GB/T 2828.1—2003 的规定,使用特殊检查水平
S-4,主要检验项目的接收质 量限 AQL
值为1.0,次要检验项目(除主项外的其余项目和尺寸)的 AQL
值为4.0。各类型保持架的 主要检验项目见表34。
表34
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GB/T 28268—2012
表34 ( 续 )
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style="width:3.09333in" />GB/T 28268—2012
表34 (续)
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9.1 经终检合格的保持架按GB/T 8597—2003 的规定进行防锈包装。
9.2
包装箱上应标记:适用轴承型号、数量、生产批号、生产日期及厂家等,箱内应附有产品合格证。
9.3 在运输过程中应防潮、防水,避免包装破损和保持架变形。
9.4 保持架应贮存在清洁、通风、干燥的库房内,存放一年内不应锈蚀。
更多内容 可以 GB-T 28268-2012 滚动轴承 冲压保持架技术条件. 进一步学习